一、9000dwt 多用途船造价多少钱？
你们都是什么公司的?怎么就怎么点钱啊,我们的船(比9000小)一般在1.1~1.35亿人民币(国外船东)
二、建造泰坦尼克号花了多少钱？
英国皇家邮船泰坦尼克号(RMS Titanic)是奥林匹克级邮轮的第二艘邮船，20世纪初，由英国白星航运公司（White Star Line）制造的一艘巨大豪华客轮。由位于爱尔兰贝尔法斯特（Belfast）的哈兰德与沃尔夫（Harland and Wolff）造船厂兴建。泰坦尼克号是当时世界上最大的豪华客轮，被称为是“永不沉没的船”或是“梦幻之船”。泰坦尼克号共耗资7500万英镑，吨位46328吨，长882.9英尺，宽92.5英尺，从龙骨到四个大烟囱的顶端有175英尺，高度相当于11层楼,是当时一流的超级豪华巨轮。计划与姐妹船 奥林匹克号（RMS Olympic）和 不列颠尼克号（RMS Britannic）一道为英国白星航运公司的乘客们提供快速且舒适的跨大西洋旅行。
三、散货船 造价
8月27日,中国船舶重工国际贸易有限公司、大连船舶重工集团有限公司、青岛北海船舶重工有限公司与招商局能源运输股份有限公司(简称招商轮船)在京签署了购建1艘30万吨超级油轮及5艘18万吨散货船的合同。
此次签约的1艘超级油轮和5艘散货船,总造价约5.082亿美元,将从2009年6月开始陆续交付。
招商局集团秦晓董事长、傅育宁总裁,中国船舶重工集团李长印总经理出现在签约仪式上。
据招商局集团介绍,本次合同是招商局集团成立135年以来最大规模的新造船投资,体现了招商局集团对发展能源运输核心产业、支持招商轮船做大做强的决心与承诺。招商轮船今年以来已经先后分四批向大连船舶重工和青岛北海船舶重工购建了7艘大型油轮和7艘散货船,合同金额折合超过90亿元人民币。
截至目前,招商轮船上市以来已经购建了7艘油轮(其中VLCC5艘)、7艘18万吨散货船,加上公司在上市之前业已落实的5艘油轮和5艘LNG船订单,公司募集资金投资计划中的项目已经基本落实,散货船队也将实现跨越式发展。到2011年,公司船队运力将实现翻番,拥有5艘合计73.6万立方米舱容的大型LNG运输专用船。
招商轮船正在实现资本和经营规模的跨越式发展,公司的发展战略定义为重点发展中国进口能源的运输业务,争取经过3至5年努力,将所属船队发展成为更具国际竞争力,保持国内领先地位,结构合理、船型互补、持续增长的国有大型能源运输专业船队。
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四、超级油轮和航空母舰谁大？价钱谁贵？
迄今为止人类造过的最大的油轮（也是人类造过的最大的船）是住友重工1976年造的海上巨人号，满载排水量82万5千吨。 人类造的最大的航空母舰是美国的尼米兹级，其第10艘乔治·布什号2006年在弗吉尼亚的纽波特纽斯海军造船厂下水，满载排水量10万2千吨。 至于造价，布什号花了62亿美元。 海上巨人号花了多少钱不知道，不过去年6月份的时候江苏新世纪造船集团和希腊签了四艘油轮的单，每艘32万吨。四艘的总建造成本4亿美元。
五、邮轮在建造的时候一般都是用什么材料来建造的呢？
目前大多数现成游艇都是用聚酯树脂作粘接剂，用玻璃纤维增强的复合结构。这种艇使用期长，不易磨损，价格相对而言并不贵，而且维修简单。通常这种现成的艇采用手糊法成型，按大小不同，厚度从3/16英寸到1/2英寸不等。形状也是多种多样的，有泡沫塑料夹芯结构，轻木夹芯的，聚氧乙烯夹芯的和木芯的双层壳艇体。小些的艇体其夹芯部分就有足够的浮力，支撑着游艇而不会沉入海底。但是在较大的艇上就不行了。 夹芯减少了实心玻璃纤维艇体所具有的共振传声特性，使较薄的艇壳增加了硬度，并有可能减轻重量。由于这种结构需要大量的人工，因此有夹芯结构的艇体要比一般的实心玻璃纤维艇体的成本高一些。径断面上的轻木夹芯可以和玻璃钢一起用于坚挺的甲板、舱顶等大面积平坦的地方。还有一种夹芯材料就是聚氯乙烯泡沫塑料，它可以是薄片形的，也可以是被胶结起来的平纹织物，与径断面上的轻木夹芯相似。聚氯乙烯不透水，耐腐蚀性强，比轻木夹芯还轻。 聚酯树脂是使用在玻璃钢艇体上的一种粘合剂，但其有效期限、水密性能和粘合强度都及不上环氧树脂。但环氧树脂价格太高，而且可能会损伤操作者的皮肤，现在一般很少使用。不过环氧树脂作为粘合剂则具有不透水性，它对木制艇体，木芯和轻木芯的双层壳艇体，仍不失为一种有价值的粘合剂。 木芯的双层艇体与轻木和聚氯乙烯芯的不同。后二者是靠夹芯来增加其强度，而木芯往往是一个没有框架结构的狭板条钉成的艇体。这些板条一般都是二级木材，内外层的玻璃钢覆层对夹芯也起保护作用，并大大增加了强度，使艇体形成了一个坚固的整体。舱壁和艇体的生产方法一样，用玻璃胶带使其固定在完整的艇体上，以增加艇体的横向强度。这种结构形式使得它能适应于小车间和业余爱好者制作，因为用大块木材制造木船和用硬模制造玻璃钢艇体的方法正在被淘汰。 对木芯的艇体来说，聚丙烯织物要胜过玻璃纤维。因为聚丙烯织物的粘合力强，容易铺平，重量轻，在磨平时不会产生有害的“玻璃微粒”；它要比玻璃纤维的艇体花费大些，但是从整个游艇的费用来看，只是一个无关重要的因素。如果与环氧树脂结合使用，用于木夹芯结构的话，就可以成为最好的一种覆层了，它比一般玻璃纤维增强塑料的韧性好，但不适用于实心塑料的艇体上。 几年前，在美国西海岸发现了另一种类型的结构：即在泡沫塑料上覆一层玻璃钢作外板，用于建造艇体。其优点为把艇体夹芯的硬度和包在外面的玻璃钢的硬度结合在一起。毫无疑问，其它方法也正在不断地被创造出来，不过其中有不少的方法需要用一般小船厂和业余制作者所部具备的设备和工具。由此看来，玻璃钢和有夹芯结构的复合材料艇体将会被长期使用。